VERNICKELUNG

Die Vernicklung ist die am meisten verbreitete dekorative galvanische Beschichtung. Diese galvanische Beschichtung garantiert ein gutes Aussehen, Korrosionsschutz sowie Verschleißbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen. Gewöhnlich wird auf diese Beschichtung noch eine Chrom-Beschichtung aufgetragen.
Nickel wird normalerweise mit Systemen aus Cu/Ni/Cr oder Ni/Cr aufgetragen. Beide Systeme sind sehr
korrosionsbeständig.
Bei der Auswahl einer Vernickelungsart müssen Funktionsanforderungen an das Produkt,
Anforderungen an dessen Aussehen und seine Korrosionsbelastung berücksichtigt werden.
Wegen ihrer Nutzbarkeit wird die Nickel-Beschichtung massenweise in der Automobilindustrie verwendet, aber nur als Grundlage beim Nickel-Chrom- oder Kupfer-Nickel-Chrom-System.
Für das Auftragen verschiedener Nickel-Arten gemäß der Anforderungen des Kunden verwenden wir hocheffektive Verfahren. Der Nickel wird mithilfe von elektrischem Strom in ein spezielles Becken eingesetzt. Nickel kann auch chemisch auf Artikel mit Grafit-Basis aufgetragen werden. Bei unserer Arbeit verwenden wir nur attestierte Rohstoffe mit namhaften Markenzeichen .

Glanzvernickelung

Die Glanzvernickelung erzielt bei Artikeln mit einer unebenen Fläche im Grundmaterial einen außergewöhnlichen Ausgleichseffekt. Um diesen zu erreichen, genügt schon eine dünne galvanische Beschichtung. Dabei entsteht ein starker Glanz. Die Beschichtung ist auch ein guter Korrosionsschutz, und die Aktivität der Nickel-Fläche führt auch zu einer hohen Verchromungsfähigkeit.

Matt-/Satinvernickelung

Der Satin-Nickel-Elektrolyt ermöglicht gleichmäßige seidige Beschichtungen. Der Elektrolyt produziert eine feine Kristall-Beschichtung im gesamten Bereich der Stromdichte.

Chemische Vernickelung

Dieses Verfahren ermöglicht das chemische Auftragen des Nickels auf die Artikel. Das bedeutet, dass bei der Bearbeitung kein elektrischer Strom notwendig ist.